Hiệu suất sốc nhiệt của dây tráng men là một chỉ số quan trọng, đặc biệt đối với động cơ và các thành phần hoặc cuộn dây có yêu cầu tăng nhiệt độ, có ý nghĩa rất lớn. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế và sử dụng thiết bị điện. Nhiệt độ của thiết bị điện bị giới hạn bởi dây tráng men và các vật liệu cách điện khác được sử dụng. Nếu có thể sử dụng dây tráng men có độ sốc nhiệt cao và vật liệu phù hợp, có thể thu được công suất lớn hơn mà không cần thay đổi cấu trúc hoặc có thể giảm kích thước bên ngoài, có thể giảm trọng lượng và có thể giảm mức tiêu thụ kim loại màu và các vật liệu khác trong khi vẫn duy trì công suất không đổi.
1. Kiểm tra lão hóa nhiệt
Phải mất sáu tháng đến một năm (kiểm tra UL) để xác định hiệu suất nhiệt của dây tráng men bằng phương pháp đánh giá tuổi thọ nhiệt. Kiểm tra lão hóa thiếu mô phỏng trong ứng dụng, nhưng việc kiểm soát chất lượng sơn và mức độ nung của màng sơn trong quá trình sản xuất vẫn có ý nghĩa thực tế. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất lão hóa:
Toàn bộ quá trình từ khi tạo sơn đến khi nung dây tráng men thành màng, rồi đến quá trình lão hóa và phân hủy của màng sơn, là quá trình trùng hợp polyme, phát triển, nứt và phân hủy. Trong quá trình tạo sơn, polyme ban đầu thường được tổng hợp và polyme ban đầu của lớp phủ được liên kết chéo thành polyme cao, cũng trải qua phản ứng phân hủy nhiệt. Lão hóa là sự tiếp tục của quá trình nung. Do các phản ứng liên kết chéo và nứt, hiệu suất của polyme giảm.
Trong điều kiện nhiệt độ lò nung nhất định, sự thay đổi tốc độ xe ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình bay hơi sơn trên dây và thời gian nướng. Phạm vi tốc độ xe phù hợp có thể đảm bảo hiệu suất lão hóa nhiệt đủ tiêu chuẩn.
Nhiệt độ lò cao hay thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất lão hóa nhiệt.
Tốc độ lão hóa nhiệt và sự hiện diện của oxy liên quan đến loại vật dẫn. Sự hiện diện của oxy có thể kích hoạt phản ứng nứt của chuỗi polyme, đẩy nhanh tốc độ lão hóa nhiệt. Các ion đồng có thể xâm nhập vào màng sơn thông qua quá trình di chuyển và trở thành muối đồng hữu cơ, đóng vai trò xúc tác trong quá trình lão hóa.
Sau khi lấy mẫu ra, cần làm nguội mẫu ở nhiệt độ phòng để tránh mẫu bị nguội đột ngột ảnh hưởng đến dữ liệu thử nghiệm.
2. Kiểm tra sốc nhiệt
Thử nghiệm sốc nhiệt là nghiên cứu độ sốc của lớp sơn của dây tráng men trước tác động nhiệt dưới ứng suất cơ học.
Màng sơn của dây tráng men bị biến dạng giãn dài do kéo dài hoặc quấn, và sự dịch chuyển tương đối giữa các chuỗi phân tử lưu trữ ứng suất bên trong bên trong màng sơn. Khi màng sơn được nung nóng, ứng suất này được biểu hiện dưới dạng co màng. Trong thử nghiệm sốc nhiệt, bản thân màng sơn kéo dài co lại do nhiệt, nhưng dây dẫn liên kết với màng sơn ngăn chặn sự co lại này. Tác động của ứng suất bên trong và bên ngoài là một thử nghiệm về độ bền của màng sơn. Độ bền màng của các loại dây tráng men khác nhau khác nhau và mức độ giảm độ bền của các màng sơn khác nhau khi nhiệt độ tăng cũng khác nhau. Ở một nhiệt độ nhất định, lực co nhiệt của màng sơn lớn hơn độ bền của màng sơn, khiến màng sơn bị nứt. Độ sốc nhiệt của màng sơn liên quan đến chất lượng của chính lớp sơn. Đối với cùng một loại sơn, nó cũng liên quan đến tỷ lệ nguyên liệu thô
Nhiệt độ nướng quá cao hoặc quá thấp sẽ làm giảm hiệu suất sốc nhiệt.
Hiệu suất chống sốc nhiệt của lớp sơn dày kém.
3. Kiểm tra sốc nhiệt, làm mềm và phân hủy
Trong cuộn dây, lớp dưới của dây tráng men phải chịu áp suất do lực căng của lớp trên của dây tráng men gây ra. Nếu dây tráng men phải chịu quá trình nung trước hoặc sấy khô trong quá trình tẩm, hoặc hoạt động ở nhiệt độ cao, lớp sơn sẽ mềm ra do nhiệt và dần mỏng đi dưới áp suất, điều này có thể gây ra hiện tượng đoản mạch giữa các vòng trong cuộn dây. Thử nghiệm phân tích làm mềm sốc nhiệt đo khả năng của lớp sơn chịu được biến dạng nhiệt dưới tác động của các lực cơ học bên ngoài, tức là khả năng nghiên cứu biến dạng dẻo của lớp sơn dưới áp suất ở nhiệt độ cao. Thử nghiệm này là sự kết hợp của các thử nghiệm nhiệt, điện và lực.
Hiệu suất phân hủy nhiệt làm mềm của màng sơn phụ thuộc vào cấu trúc phân tử của màng sơn và lực giữa các chuỗi phân tử của nó. Nhìn chung, màng sơn chứa nhiều vật liệu phân tử tuyến tính aliphatic có hiệu suất phân hủy kém, trong khi màng sơn chứa nhựa nhiệt rắn thơm có hiệu suất phân hủy cao. Việc nung màng sơn quá mức hoặc quá mềm cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất phân hủy của nó.
Các yếu tố ảnh hưởng đến dữ liệu thực nghiệm bao gồm trọng lượng tải, nhiệt độ ban đầu và tốc độ gia nhiệt.
Thời gian đăng: 09-05-2023