Quy trình ủ dây tráng men

Mục đích của việc ủ là để tạo ra dây dẫn do quá trình kéo khuôn do thay đổi mạng tinh thể và làm cứng dây thông qua quá trình gia nhiệt ở nhiệt độ nhất định, để sắp xếp lại mạng phân tử sau khi phục hồi các yêu cầu của quy trình về độ mềm, đồng thời thời gian để loại bỏ các chất bôi trơn, dầu còn sót lại trên bề mặt dây dẫn trong quá trình kéo, để dây dễ sơn, đảm bảo chất lượng của dây tráng men.

Điều quan trọng nhất là đảm bảo dây tráng men có độ mềm và độ giãn phù hợp trong quá trình sử dụng quấn, đồng thời giúp nâng cao khả năng dẫn điện.

Độ biến dạng của dây dẫn càng lớn thì độ giãn dài càng thấp và độ bền kéo càng cao.

Ủ dây đồng, thường được sử dụng theo ba cách: ủ đĩa;Ủ liên tục trên máy kéo dây;Ủ liên tục trên máy sơn mài.Hai phương pháp đầu tiên không thể đáp ứng các yêu cầu của công nghệ sơn.Ủ đĩa chỉ có thể làm mềm dây đồng và dầu không hoàn toàn, vì dây mềm sau khi ủ và độ uốn tăng lên khi dây được đặt ra.

Quá trình ủ liên tục trên máy kéo dây có thể làm mềm dây đồng và loại bỏ dầu mỡ trên bề mặt, nhưng sau khi ủ, dây đồng mềm được quấn vào cuộn dây để tạo thành nhiều vết uốn.Ủ liên tục trước khi sơn trên máy sơn không chỉ đạt được mục đích làm mềm và loại bỏ dầu mà dây ủ còn thẳng, trực tiếp vào thiết bị sơn, có thể phủ màng sơn đồng nhất.

Nhiệt độ của lò ủ phải được xác định theo chiều dài của lò ủ, thông số kỹ thuật của dây đồng và tốc độ dây chuyền.Ở cùng nhiệt độ và tốc độ, lò ủ càng dài thì mạng dây dẫn càng được phục hồi hoàn toàn.Khi nhiệt độ ủ thấp, nhiệt độ lò càng cao thì độ giãn càng tốt, nhưng hiện tượng ngược lại xảy ra khi nhiệt độ ủ rất cao, nhiệt độ càng cao thì độ giãn càng nhỏ, bề mặt dây mất độ bóng. và thậm chí dễ gãy.

Nhiệt độ lò ủ quá cao, không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lò mà còn dễ làm cháy dây chuyền khi dừng và hoàn thiện.Nhiệt độ tối đa của lò ủ được yêu cầu phải được kiểm soát ở khoảng 500 ℃.Sẽ rất hiệu quả khi chọn các điểm kiểm soát nhiệt độ ở các vị trí nhiệt độ tĩnh và động tương tự nhau.

Đồng dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ cao, đồng oxit rất lỏng lẻo, màng sơn không thể bám chắc vào dây đồng, đồng oxit có tác dụng xúc tác cho sự lão hóa của màng sơn, tính linh hoạt của dây tráng men, nhiệt sốc, lão hóa nhiệt có tác dụng phụ.Để dây đồng không bị oxi hóa phải để dây đồng ở nhiệt độ cao không tiếp xúc với oxi trong không khí, nên có khí bảo vệ.Hầu hết các lò ủ đều được làm kín bằng nước ở một đầu và mở ở đầu kia.

Nước trong bể ủ lò có ba chức năng: đóng lò, làm mát dây và tạo hơi nước làm khí bảo vệ.Khi bắt đầu truyền động do ống ủ hơi ít, không thể thoát khí kịp thời nên có thể đổ đầy ống ủ một lượng nhỏ dung dịch cồn (1:1).(Chú ý không uống rượu nguyên chất và kiểm soát lượng dùng)

Chất lượng nước trong bể ủ là rất quan trọng.Các tạp chất trong nước sẽ làm dây không sạch và ảnh hưởng đến lớp sơn, không thể tạo thành màng sơn mịn.Hàm lượng clo trong nước được sử dụng phải nhỏ hơn 5mg/l và độ dẫn điện phải nhỏ hơn 50μΩ/cm.Sau một thời gian, các ion clorua bám trên bề mặt dây đồng sẽ ăn mòn dây đồng và màng sơn, dẫn đến xuất hiện các vết đen trên bề mặt dây trong màng sơn của dây tráng men.Máng xối phải được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo chất lượng.

Nhiệt độ nước trong bồn rửa cũng được yêu cầu.Nhiệt độ nước cao có lợi cho sự xuất hiện của hơi nước để bảo vệ dây đồng ủ, dây ra khỏi bể không dễ mang theo nước mà là làm mát dây.Mặc dù nhiệt độ nước thấp đóng vai trò làm mát, nhưng có rất nhiều nước trên dây, không có lợi cho việc sơn.Thông thường, đường dày sẽ mát hơn và đường mỏng sẽ ấm hơn.Khi dây đồng rời khỏi mặt nước và bắn tung tóe, nhiệt độ nước quá cao.

Nói chung, đường dày được kiểm soát ở 50 ~ 60℃, đường giữa được kiểm soát ở 60 ~ 70℃ và đường mảnh được kiểm soát ở 70 ~ 80℃.Do tốc độ cao và vấn đề nước nghiêm trọng, nên làm khô dây mỏng bằng không khí nóng.


Thời gian đăng: 21-03-2023